상세 정보 |
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시트 두께: | 3.0mm,4.0mm,5.0mm,6.0mm | 알루미늄층 두께: | 00.1mm,0.15mm,00.2mm,00.3mm, |
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표면 색: | 정규고용인 색깔, 단색,고 광, 나무 무늬, 돌 곡물, 솔질되는 미러 마감, 특수 효과 | 어플리케이션 필드: | 외벽,발코니,천장,파티션,도어,기둥케이싱,장비패널,실내장식,인테리어디자인,가구표면,커튼월,광고판,전시회,간판,간판도어,커피숍인테리어,노후건물개조,퓨리피 |
표면 코팅법: | 폴리에스테르(PE),고성능 폴리에스테르(HDPE),플루오로카본(PVDF),PVC 필름,양극산화 처리 | 크기: | 1220 밀리미터 * 2440 밀리미터 |
강조하다: | 접착력 소화능력 등급 ACP 엽서,화염 용품인 ACP 잎 고 광택 |
제품 설명
화재 등급 ACP 시트 / 고 광택, 2.0mm 두께, 알루미늄 패널, 1220mm * 2440mm
설명
금속과 비금속의 두 가지 다른 재료의 공생을 구현합니다.알루미늄 플라스틱 판은 금속 알루미늄과 비금속 폴리에틸렌 플라스틱의 주요 특성을 기발하게 합쳐서 결함을 제거합니다.이것은 호화와 색상의 폭동, 날씨, 진식, 충돌, 화재 및 습기 안전,소음 및 열 단열이 판 의 깃털 무게 구조, 모양 을 쉽게 만드는 것, 그리고 요구 를 덜 하는 운송 및 장착 은 그 장점 에 더 많은 기여 를 한다.
회사 프로파일
1999년에 설립된 알루미늄 복합판 제조업체로서, 우리는 최고 수준의 제품을 공급하기 위해 정교한 생산 장비를 사용합니다.내구성우리는 우리 업계에서 ISO 9001:2008 인증의 선구자이며 여러 상을 수상했습니다.우리의 브랜드 "Richly Bound"는 우리의 광범위한 품질 제품을 구현.
제품 특성
1낮은 질량, 높은 강도: 강도와 무게의 탁월한 비율을 가지고 있습니다. 동등한 경직성 (E.j) 를 위해,알루미늄 복합판의 부피 단위 중량은 알루미늄 판의 약 60%와 강철 판의 30%에 불과합니다..
2. 우수한 접착력: 높은 180 ° 껍질 강도를 보여줍니다. 장기간 사용 후에도 알루미늄 패널과 플라스틱 코어 재료 사이에 자발적인 분리 없습니다.
3. 기상 저항성: 광범위한 야외 사용 하에 색상 및 광택의 주목할 만한 안정성, 코팅의 분리 없이, 그리고 전형적인 수명 20 년을 초과합니다.
4경화 방지: 표면 코팅은 인상적 인 접착력을 가지고 있으며 산 (10%H2S04), 염기 (10%NaOH) 및 소금성 안개에 의한 경화에 저항합니다.특히 PVDF 플루오로카본 樹脂 코팅의 탄력성은 주목할 만합니다..
5바람 압력에도 불구하고: 그 성능은 국가 A 범주에 도달하여 초고층 외부 벽 장식에 대한 바람 압력 요구 사항을 충족합니다.
6.불 저항성: 핵심 층은 무해한 폴리에틸렌으로 만들어졌으며, 불화성 없는 두 개의 알루미늄 얇은 장으로 둘러싸여 있습니다.
응용 분야
1도시 외관:타워 구조, 교외 주택, 기업 단지 및 상업용 고층 건물의 클래싱으로 사용됩니다.
2- 내부 장식: 벽지, 창의적인 천장 패턴, 공간 분할기를 포함한 가정 내부, 작업 공간 및 비즈니스 영역의 장식에 포함됩니다.
3광고 도구:대형 광고판, 상점 디스플레이, 길찾기 표지판, 디지털 인쇄 된 배너 및 홍보 무대에서 사용됩니다.
4교통 부문:버스, 열차, 지하철, 항공기 및 해상선과 같은 공공 및 민간 운송 수단의 차량 부품 제조에 사용됩니다.
5주거용 장비:가구, 옷장, 부엌 작업대 및 다른 실내 장비를 설계하는 데 사용됩니다.
6산업용 용역:산업 시설에서 기계의 가루, 장치의 보호 보호 및 청정실의 응용으로 사용됩니다.
7- 소매 설정:소매점 디자인, 키오스크 청사진, 그리고 내부 디스플레이 단위의 구성에 포함됩니다.
제품 처리 성능
전형적인 목재 및 금속 작업 도구를 사용하여, 우리 회사에서 제조 된 알루미늄 복합 패널은 효과적으로 가공 및 형성 될 수 있습니다.펀칭, 압축, 접기, 굽기 쉽게 수행 할 수 있습니다. 이것은 건축 장식 디자인에 필요한 다양한 형태를 정확하게 만들 수 있습니다.특히 활과 같은 모양을 위해, 반弧, 작은 반지름의 각, 내부 및 외부 각. 이러한 높은 수준의 적응력은 다른 장식 재료에서 유례가 없습니다.
1절단: 절단 도구, 전기 절단, 수동 절단, 링 절단 등
2슬롯 밀링: 전기 및 휴대용 슬롯 밀링 머신으로 처리 한 후 제품은 수동으로 다양한 종류의 다면체로 구부릴 수 있습니다.
3코너 제거: 펀처와 코너 제거 기계로 처리 한 후 트렁크에 결합 할 수 있습니다.
4용접: 제품은 플라스틱 용접 막대와 뜨거운 바람 용접기로 용접 될 수 있습니다.
5코너 굽기: 슬롯 프레싱 머신으로 처리 한 후 제품은 다양한 코너로 굽을 수 있습니다.
6굽기: 제품은 3점 또는 3점 롤링 기계로 굽을 수 있습니다.
7인쇄: 제품은 스크린 프린팅 판으로 인쇄 할 수 있습니다.
8조립: 니트, 손톱, 자기 탭 나사, 등
9펀칭: 제품은 열린 펀칭으로 펀칭 될 수 있습니다.