Aluminiowy arkusz kompozytowy PVDF ACP - ziarno drewna, 6,0 mm, idealny do sufitu

Aluminiowy arkusz kompozytowy PVDF ACP - ziarno drewna, 6,0 mm, idealny do sufitu

Kompozyt aluminiowo-plastikowy to unikalne połączenie dwóch odmiennych materiałów – metalu i niemetalu, w genialny sposób syntetyzujące optymalne cechy obu.Zachowuje kluczowe właściwości oryginalnych materiałów, takich jak aluminium i tworzywo polietylenowe, i pokonuje ich wady, uzyskując wiele doskonałych właściwości materiałowych.Obejmuje to luksusowy urok, dekoracyjność w żywych kolorach, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na korozję, odporność na uderzenia, ognioodporność, odporność na wilgoć, izolację akustyczną, izolację cieplną i odporność sejsmiczną.Dodatkowo charakteryzuje się lekką konstrukcją, łatwością manipulacji oraz wygodnym transportem i montażem.

Wydajność przetwarzania produktu

Aluminiowe panele kompozytowe, produkt naszej firmy, można łatwo manipulować i rzeźbić za pomocą ogólnych narzędzi do obróbki drewna i metalu.Należą do nich zadania takie jak cięcie, piłowanie, frezowanie, wykrawanie, prasowanie, składanie i gięcie.Taka zdolność adaptacji zapewnia precyzję podczas tworzenia różnych kształtów wymaganych w projektowaniu dekoracji architektonicznych, w szczególności form takich jak łuki, przeciwłuki, narożniki o małym promieniu oraz narożniki wewnętrzne i zewnętrzne.Rzeczywiście, żaden inny materiał dekoracyjny nie może się równać z takim stopniem wszechstronności.

1. Cięcie: narzędzie tnące, piła elektryczna, piła ręczna, piła pierścieniowa itp.
2. Frezowanie rowków: Po obróbce za pomocą elektrycznej i przenośnej frezarki do rowków produkt można ręcznie wygiąć w różnego rodzaju wielościany.
3. Usuwanie narożników: Po obróbce za pomocą dziurkacza i maszyny do usuwania narożników można je połączyć w bagażniku.
4. Spawanie: Produkt można spawać za pomocą prętów spawalniczych z tworzywa sztucznego i zgrzewarek z gorącym wiatrem.
5. Gięcie narożników: Po obróbce na frezarce szczelinowej produkt można wygiąć w różne narożniki.
6. Gięcie: Produkt można giąć na maszynach 3-punktowych lub 3-walcowych.
7. Druk: Produkt może być zadrukowany płytami sitodrukowymi.
8. Montaż: nit, gwóźdź, wkręt samogwintujący itp.
9. Wykrawanie: Produkt można przebić dziurkaczem otwartym.

cechy produktu

1. Waga piórkowa: wykazuje podwyższony stosunek wytrzymałości do masy.Przy podobnej sztywności (Ej) masa powierzchniowa aluminiowych paneli kompozytowych stanowi prawie 60% ciężaru blach aluminiowych i zaledwie 30% stalowych.
2. Wyjątkowa spójność: wykazuje wysoką wytrzymałość na odrywanie 180°.W przypadku długotrwałej pracy nie następuje samodzielne oddzielenie arkusza aluminiowego od materiału rdzenia z tworzywa sztucznego.
3. Wytrzymałość na warunki atmosferyczne: Po długotrwałej ekspozycji na zewnątrz następuje nieistotna zmiana koloru i połysku, brak utraty powłoki, a średnia długość życia przekracza dwadzieścia lat.
4. Odporność na korozję: Warstwa powierzchniowa wykazuje wysoką siłę przyczepności i może przeciwdziałać korozyjnemu działaniu kwasu (10% H2S04), zasady (10% NaOH) i mgły solnej;powłoka z żywicy fluorowęglowej PVDF jest wyjątkowo odporna.
5. Wytrzymuje obciążenie wiatrem: Poziom wydajności osiąga krajową klasę A, spełniając wymagania wstępne dotyczące odporności na obciążenie wiatrem dla dekoracji zewnętrznych wysokich budynków.
6. Ognioodporność: Warstwa wewnętrzna składa się z nietoksycznego polietylenu, a jej dwie strony to cienkie, niepalne płyty aluminiowe.

Nasza firma

Założona w 1999 roku, wprowadziliśmy innowacje w sektorze aluminiowych paneli kompozytowych, wykorzystując najwyższej klasy sprzęt.Nasze produkty, znane ze swoich unikalnych cech, stały się faworytem we współczesnych trendach zdobniczych.Jako pierwsi uzyskaliśmy certyfikat ISO 9001:2008 i otrzymaliśmy liczne wyróżnienia.Nasza marka „Richly Bound” oznacza naszą różnorodną i doskonałą gamę produktów.

Pola aplikacji

1. Zewnętrzne budynki: stosowane do okładzin wysokich budynków, bungalowów, biur korporacyjnych i wieżowców komercyjnych.
2. Wnętrza budynków: używane do dekoracji wnętrz w domach, biurach i przestrzeniach komercyjnych, w tym panele ścienne, projekty sufitów i przegrody pomieszczeń.
3. Oznakowanie: używane do billboardów, oznakowań witryn sklepowych, znaków kierunkowych, oznakowań drukowanych cyfrowo i platform ekspozycyjnych.
4. Transport: używany do produkcji części nadwozia autobusów, pociągów, metra, samolotów i pojazdów morskich.
5. Meble: używane do tworzenia projektów mebli, szaf, powierzchni szafek kuchennych i innych elementów wyposażenia wnętrz.
6. Zastosowania przemysłowe: Stosowane w jednostkach produkcyjnych jako materiały na obudowy maszyn, pokrycia ochronne sprzętu i do zastosowań w pomieszczeniach czystych.
7. Projekt sprzedaży detalicznej: używany do tworzenia konfiguracji sklepów detalicznych, projektów kiosków i wewnętrznych ekspozycji.
8. Sektor hotelarsko-gastronomiczny: używany do dekoracji wnętrz, oznakowań i okładzin zewnętrznych w hotelach, kurortach i restauracjach.
9. Sektor opieki zdrowotnej: Stosowany do okładzin w szpitalach, klinikach i ośrodkach zdrowia ze względu na łatwą do czyszczenia i trwałą powierzchnię.
10. Sektor edukacyjny: stosowany w szkołach, szkołach wyższych i na uniwersytetach do produkcji szyldów, mebli i przegród wewnętrznych.
11. Sport i rekreacja: Stosowane na stadionach, salach gimnastycznych i kompleksach sportowych do okładzin, dekoracji wewnętrznych i oznakowania.
12. Infrastruktura: Stosowana do okładzin i oznakowań na lotniskach, stacjach kolejowych, terminalach autobusowych i portach.

Schemat procesu instalacji produktu