Panele z wykończeniem lustrzanym z kamienia, kompozytowe okładziny ścienne o odporności ogniowej

Zewnętrzny arkusz ACP / powierzchnia słojów drewna, arkusz 4,0 mm, rozmiar 1220 mm * 2440 mm

Aluminiowy panel z tworzywa sztucznego to zasadniczo płaski panel, który składa się z niealuminiowego rdzenia umieszczonego pomiędzy dwoma aluminiowymi arkuszami.Zwykle są powlekane PVDF lub PE, oferując szeroką gamę kolorów i wykończeń.Oprócz zastosowań architektonicznych, aluminiowe płyty kompozytowe znajdują zastosowanie w szyldach reklamowych, fasadach sklepów i dekoracji wnętrz, ze względu na ich wyjątkową trwałość, lekkość i plastyczność.Są również energooszczędne i nadają się do recyklingu, co odpowiada rosnącemu zapotrzebowaniu na zrównoważone materiały we współczesnym świecie.

Wydajność przetwarzania produktu

Aluminiowe płyty kompozytowe produkowane przez naszą firmę można poddawać obróbce i kształtowaniu przy użyciu typowych narzędzi do obróbki drewna i metalu, w tym cięcia, piłowania, frezowania, wykrawania, prasowania, składania i gięcia.Pozwala to na dokładne wykonanie różnorodnych form wymaganych w projektowaniu dekoracji architektonicznych, szczególnie w przypadku kształtów takich jak łuki, przeciwłuki, narożniki o małym promieniu oraz narożniki wewnętrzne i zewnętrzne.Ten poziom wszechstronności nie ma sobie równych w przypadku innych materiałów dekoracyjnych.

1. Cięcie: narzędzie tnące, piła elektryczna, piła ręczna, piła pierścieniowa itp.
2. Frezowanie rowków: Po obróbce za pomocą elektrycznej i przenośnej frezarki do rowków produkt można ręcznie wygiąć w różnego rodzaju wielościany.
3. Usuwanie narożników: Po obróbce za pomocą dziurkacza i maszyny do usuwania narożników można je połączyć w bagażniku.
4. Spawanie: Produkt można spawać za pomocą prętów spawalniczych z tworzywa sztucznego i zgrzewarek z gorącym wiatrem.
5. Gięcie narożników: Po obróbce na frezarce szczelinowej produkt można wygiąć w różne narożniki.
6. Gięcie: Produkt można giąć na maszynach 3-punktowych lub 3-walcowych.
7. Druk: Produkt może być zadrukowany płytami sitodrukowymi.
8. Montaż: nit, gwóźdź, wkręt samogwintujący itp.
9. Wykrawanie: Produkt można przebić dziurkaczem otwartym.

cechy produktu

1. Niewielka waga: charakteryzuje się wyjątkowym stosunkiem wytrzymałości do masy.Przy jednakowej sztywności (Ej) masa jednostkowa aluminiowych paneli kompozytowych wynosi w przybliżeniu 60% masy blach aluminiowych i zaledwie 30% blach stalowych.
2. Solidne wiązanie: wykazuje znaczną wytrzymałość na odrywanie pod kątem 180°.W przypadku długotrwałego użytkowania nie następuje automatyczne oddzielenie arkusza aluminiowego od materiału rdzenia z tworzywa sztucznego.
3. Trwałość w różnych warunkach pogodowych: Wykazuje stabilny kolor i połysk po długotrwałej ekspozycji na zewnątrz, bez łuszczenia się powłoki i ogólną żywotność przekraczającą dwie dekady.
4. Odporność na korozję: Jego powłoka powierzchniowa wykazuje silną przyczepność i może wytrzymać korozyjne działanie kwasów (10% H2S04), zasad (10% NaOH) i mgły solnej;powłoka z żywicy fluorowęglowej PVDF jest szczególnie wytrzymała.
5. Wytrzymałość na obciążenie wiatrem: Wydajność spełnia krajową normę klasy A, zaspokajającą potrzeby w zakresie wytrzymałości na obciążenie wiatrem w dekoracji zewnętrznej wieżowców.
6. Ognioodporność: Warstwa środkowa składa się z nietoksycznego polietylenu, umieszczonego pomiędzy dwiema niepalnymi cienkimi arkuszami aluminium.

Nasza firma

Jako producent aluminiowych paneli kompozytowych założony w 1999 roku, używamy zaawansowanego sprzętu produkcyjnego, aby dostarczać produkty najwyższej klasy.Nasze panele wyróżniają się estetycznym wyglądem, trwałością i uniwersalnością, wpisując się we współczesne trendy dekoracyjne.Jesteśmy pionierami w zakresie certyfikacji ISO 9001:2008 w naszej branży i zostaliśmy uhonorowani wieloma nagrodami.Nasza marka „Richly Bound” uosabia szeroką gamę produktów wysokiej jakości.

Pola aplikacji

1. Zewnętrzne budynki: stosowane do okładzin wysokich budynków, bungalowów, biur korporacyjnych i wieżowców komercyjnych.
2. Wnętrza budynków: używane do dekoracji wnętrz w domach, biurach i przestrzeniach komercyjnych, w tym panele ścienne, projekty sufitów i przegrody pomieszczeń.
3. Oznakowanie: używane do billboardów, oznakowań witryn sklepowych, znaków kierunkowych, oznakowań drukowanych cyfrowo i platform ekspozycyjnych.
4. Transport: używany do produkcji części nadwozia autobusów, pociągów, metra, samolotów i pojazdów morskich.
5. Meble: używane do tworzenia projektów mebli, szaf, powierzchni szafek kuchennych i innych elementów wyposażenia wnętrz.
6. Zastosowania przemysłowe: Stosowane w jednostkach produkcyjnych jako materiały na obudowy maszyn, pokrycia ochronne sprzętu i do zastosowań w pomieszczeniach czystych.
7. Projekt sprzedaży detalicznej: używany do tworzenia konfiguracji sklepów detalicznych, projektów kiosków i wewnętrznych ekspozycji.
8. Sektor hotelarsko-gastronomiczny: używany do dekoracji wnętrz, oznakowań i okładzin zewnętrznych w hotelach, kurortach i restauracjach.
9. Sektor opieki zdrowotnej: Stosowany do okładzin w szpitalach, klinikach i ośrodkach zdrowia ze względu na łatwą do czyszczenia i trwałą powierzchnię.
10. Sektor edukacyjny: stosowany w szkołach, szkołach wyższych i na uniwersytetach do produkcji szyldów, mebli i przegród wewnętrznych.
11. Sport i rekreacja: Stosowane na stadionach, salach gimnastycznych i kompleksach sportowych do okładzin, dekoracji wewnętrznych i oznakowania.
12. Infrastruktura: Stosowana do okładzin i oznakowań na lotniskach, stacjach kolejowych, terminalach autobusowych i portach.

Schemat procesu instalacji produktu